تم تطوير مولد N2 متعدد الوظائف لتقطيع الليزر

بالنسبة لآلة قطع الليزر ≤ 20 كيلو واط ، يتم عرض مؤشرات التصميم الموصى بها في الجدول أدناه:

خلفية البحث والتطوير

في الوقت الحاضر ، هناك العديد من نقاط الألم الشائعة في معدات قطع الليزر ذات الألياف العالية في السوق في مشاهد مختلفة من معالجة قطع الألواح:

1) استخدام كفاءة الفولاذ الكربوني الرفيع في قطع الأكسجين منخفضة ، وسهلة تعليق الخبث الأكسدة ؛

2) قطع الفولاذ الكربوني مع النيتروجين السائل له تكلفة عالية وقسم القطع الخشنة ؛ خبث معلق من الصلب الكربوني المتوسط ​​والسميك خطيرة ، ولا يمكن قطع الصلب الكربوني السميك ؛

3) استخدام الخبث المعلق من الصلب الكربوني المقطوع هو أمر خطير ، مما يزيد من تكلفة الطحن اليدوي ، وآلة Deburring ، وطحن المواد الاستهلاكية ؛

4) استخدام الأكسجين لقطع الفولاذ الكربوني ، وجودة متطلبات اللوحة أعلى ، وطبقة الأكسدة ، والصدأ الخطيرة ، والمواد ، وما إلى ذلك ، سيؤثر بشكل خطير على استقرار جودة القطع ؛

5) استخدام الهواء لقطع عدد كبير من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الصلب الكربوني ، من السهل التسبب في تلوث خطوط الأنابيب ؛

6) استخدام صفيحة الألمنيوم القطع النيتروجين السائل معلقة خالقة ، جودة القسم السيئة ؛

من أجل ضمان تأثير القطع وتقليل تكلفة القطع بشكل فعال ، أطلقت Xinrui تنقية بعد سنوات من البحث والتطوير المضنيين وعدد كبير من اختبارات العمليات ، برنامجًا جديدًا لإمداد الغازات ، وهو وحدة إمدادات الغاز الإضافية متعددة الوظائف للليزر ، مزاياها هي: ① مقارنة مع الصلب الكربوني لخفض النيتروجين السائل التقليدي ، يمكن أن توفر التكلفة أكثر من 50 ٪ ؛ بالمقارنة مع الصلب الكربوني لقطع الأكسجين السائل التقليدي ، يمكن زيادة الكفاءة بأكثر من 3-5 مرات ؛ ③ مقارنةً بلوحة الألمنيوم التقليدية لقطع النيتروجين السائل ، تكون جودة القسم أكثر حساسية ، والخبث المعلق أصغر ، ويمكن أن تحقق لوحة الألومنيوم الرقيقة قطعًا غير محظور من سبيكة الألمنيوم ؛ ④ مقارنةً بقطع الهواء التقليدي ، تكون جودة الغاز أفضل وأفضل يتم تقليل تلوث خط الأنابيب.