نظام توليد الغاز N2 عالي نقاء N2
يختلف نقاء النيتروجين مع التطبيق المختلفة.
عادة ، بالنسبة لتدفق N2 الأكبر المطلوب مع ارتفاع الطلب على النقاء ، يمكننا تقديم نظام لتوليد الغاز N2 مع محلول من خطوتين. بالنسبة للخطوة الأولى ، نقدم مولد النيتروجين الذي ينتج النيتروجين مع نقاء 99.9 ٪ ليس أقل ، وبالنسبة للخطوة الثانية ، نقدم معدات تنقية النيتروجين بناءً على عملية إزالة الأكسجين الكربونية.
تقنية إزالة الأكسدة الكربونية
سوف يتفاعل الأكسجين الموجود في النيتروجين من مولد النيتروجين PSA ، بعد مروره من خلال التأكسج المحمّل بالكربون بدرجة حرارة معينة ، مع الكربون إلى من ثاني أكسيد الكربون وكمية صغيرة من الشوائب مثل ثاني أكسيد الكربون ، بعد تكثيفها بالماء ، سيتم استيعابها بواسطة الممتزات في المجفف ، بينما سيتم إزالة الغبار بواسطة المرشح.
يدخل النيتروجين الذي لا يزيد عن 99.9 ٪ (عادة 99.9 ٪ إلى 99.95 ٪) ، من مولد النيتروجين PSA إلى ديكسيديز يحتوي على ألياف الكربون البلاديوم (نسميها ديكسيد الكربون) بعد التدفئة. سيخضع الأكسجين في النيتروجين والكربون الذي يحتوي على محفز للتفاعلات الكيميائية التالية تحت عمل البلاديوم المحفز
C + O2 = CO2
تحت عمل المحفز ، يكتمل التفاعل الكيميائي ، ويمكن أن يكون محتوى الأكسجين المتبقي في النيتروجين بعد إزالة الأكسدة أقل من 3 جزء في المليون. يدخل النيتروجين غير الأكسدة إلى الممتز المجهز بالخلاب الجزيئي بعد التبريد. يتم امتصاص الرطوبة و CO2 في النيتروجين بعمق بواسطة الغربال الجزيئي ، ويمكن الحصول على النيتروجين عالي النقاء بعد الترشيح. ميزة هذه العملية هي أنه لا يوجد محتوى هيدروجين في النيتروجين ، وهو مناسب بشكل خاص للمناسبات ذات المتطلبات الصارمة لمحتوى الهيدروجين. ومع ذلك ، فإن Deoxidizer (ألياف الكربون البلاديوم) في Deoxidizer هو نوع مستهلك. دورة استبدال ديوكسيدزر لهذا الجهاز الذي صممه لنا لشركتك هي ثلاثة أشهر. بعد ثلاثة أشهر من الاستخدام ، يمكن تبديل Deoxidizer لضمان الإنتاج المستمر. يجب استبدال Deoxidizer آخر التفاعل بالكامل مرة أخرى. من أجل النظر في راحة التزود بالوقود ، صممت شركتنا منافذ التغذية والتفريغ لتبسيط عملية التزود بالوقود. لن يؤثر على التشغيل العادي للمعدات.